连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。
本机合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，炭化炉，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。
连续式炭化炉近两年来可谓是受客户关注度比较好的炭化设备，连续式炭化机因能够连续生产而命名，连续式炭化机的优点是无烟气排放，可燃气体回收再利用。
连续式炭化炉可以用来炭化：锯末、谷壳、粉碎后的果壳、椰壳、核桃壳、秸秆以及废纸渣、糠醛渣、含水量较少的污泥等。只要在理论上可以用来炭化的物料，经过粉碎后粒度较细都可以在连续式炭化炉内进行炭化深加工。
此设备可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途广，市场需求量大，利润高，所以很多客户热衷于制作活性炭，活性炭的生产工艺中少不了炭化部分，连续式炭化炉炭化原料可使含碳量大大提高。 连续式炭化炉是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成。 连续式炭化炉是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。最后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。